兰州定制燃烧机厂家

一般燃料燃烧所生成的NO主要来自两个方面：一是燃烧所用空气（助燃空气）中氮的氧化；二是燃料中所含氮化物在燃烧过程中热分解再氧化。在大多数燃烧装置中，前者是NO的主要来源，我们将此类NO称为“热反应NO”， 后者称之为“燃料NO”，另外还有“瞬发NO”。 燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外，NO 还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时，[NO2]/[NO]比例很小，即NO转变为NO2很少，可以忽略。

混合促进型燃烧器：烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。

高温空气燃烧技术的主要特征有：采用蓄热式烟气余热回收装置，交替切换空气与烟气，使之流经蓄热体，能够较大限度地回收高温烟气的物理热，从而达到大幅度节约能源（一般节能10%~70%），提高热工设备的热效率，同时减少了对大气的温室气体排放（CO2减少10%~70%）；通过组织贫氧燃烧，扩展了火焰燃烧区域，火焰边界几乎扩展到炉膛边界，使得炉内温度分布均匀；通过组织贫氧燃烧，大大降低了烟气中NOX的排放（NOX排放减少40%以上）；炉内平均温度增加，加强了炉内的传热，导致相同尺寸的热工设备，其产量可以提高20%以上，大大降低了设备的造价；

国内大部分焦化企业生产工艺较简单，产出的焦炉煤气焦油、粉尘含量大，现有的燃烧器容易堵塞燃气喷孔，需要经过除焦油、除尘等净化设备的处理，不能直接燃烧未经处理的焦炉煤气。焦炉煤气的净化处理需要专业的处理设备，不仅生产成本增加，也会加大设备管理的难度。岳阳远东节能研发出zhuanli的焦炉煤气燃烧器，充分的考虑到焦炉煤气焦油含量高的特点，采用了独特的结构，与国内外同类产品相比可以在粗焦炉煤气不进行加热过滤除焦的情况下也不会堵塞燃烧器。焦炉煤气与空气在燃烧头就已经混合好组织燃烧，形成火焰后喷入炉膛，而不是在进入炉膛后再混合燃烧。焦油会在燃烧头喷口处被辐射加热后自行喷入炉膛燃烧，解决燃烧器燃气喷管堵塞的问题。燃气喷管采用小口径喷管，燃气出口流速大于火焰传播速度，杜绝回火危险。

与此同时，炉膛内燃烧后的烟气经另一个蓄热式燃烧气A内排入大气，炉膛内高温热烟气通过蓄热式燃烧器A时，将显热储存在蓄热式燃烧器A内，然后以低于150o的低温烟气经过换向阀排出。工作温度不高的换向阀以一定的频率进行切换，使两个蓄热式燃烧器处于蓄热与放热交替工作状态，从而达到节能和降低NOX排放量等目的，常用的换向周期为30S~200S。技术可广泛应用于钢铁、有色、石油化工、机械、建材、锅炉、垃圾焚烧等行业。

燃烧机厂家专门针对氢气安全标准设计，现场所有燃烧器设备配件均为防爆型；可靠的安全切断阀门，不允许泄露；可靠的点火成功率，杜绝多次点火；高等级、高灵敏度的火焰检测，绝不允许产生误信号；针对性的燃烧头设计，适用氢气燃烧速度快，杜绝烧坏火焰盘的危险；可靠的传感器件以及智慧的控制部分，更直观的显示，兰州燃烧机把危险掐死在萌芽之中；科学的调试及操作，完善售后，确保设备安全使用。