青海定制回转窑燃烧器厂商

燃料不换向式蓄热式燃烧器：当常温空气经过蓄热室（蓄热室A、B内装高铝耐火球）A时，蓄热室A耐火球的热量传给了空气，使空气达到1100℃以上的高温，经过空气烧嘴A给燃料助燃；燃烧产物（烟气）经过空气烧嘴B进入蓄热室B将热量传给蓄热室B的耐火球。换向后空气烧嘴B供热空气给燃料助燃，空气烧嘴A排烟气给耐火球蓄热。A、B空气烧嘴助燃、排烟气反复更换，耐火球放热、蓄热也伴随变化，助燃风温度始终保持在1100℃（比炉温低100~200℃。按国内公认的加热炉节能理论助燃风每提高100℃节能约5%）以上。这种变化是靠四通阀的不断变位实现的（四通阀按照设定，可选择30~120秒自动换向）。

低热值的燃料（如高炉煤气、发生炉煤气、低热值的固体燃料、低热值的液体燃料等）借助高温预热的空气可获得更高的燃烧温度，扩展了低热值燃料的应用范围。蓄热式燃烧技术分为燃料换向式和燃料不换向式两种。燃料换向式蓄热式燃烧器：当蓄热室A处于鼓风状态时烧嘴A点燃处于燃烧状态，此时蓄热室B处于引风状态，烧嘴B停止工作。四通阀换向后，蓄热室B处于鼓风状态，烧嘴B开始燃烧。此时烧嘴A停止工作，蓄热室A处于引风状态。烧嘴A蓄热室A、烧嘴B蓄热室B按照四通阀的换向交替工作。

高温空气燃烧技术的主要特征有：采用蓄热式烟气余热回收装置，交替切换空气与烟气，使之流经蓄热体，能够较大限度地回收高温烟气的物理热，从而达到大幅度节约能源（一般节能10%~70%），提高热工设备的热效率，同时减少了对大气的温室气体排放（CO2减少10%~70%）；通过组织贫氧燃烧，扩展了火焰燃烧区域，火焰边界几乎扩展到炉膛边界，使得炉内温度分布均匀；通过组织贫氧燃烧，大大降低了烟气中NOX的排放（NOX排放减少40%以上）；炉内平均温度增加，加强了炉内的传热，导致相同尺寸的热工设备，其产量可以提高20%以上，大大降低了设备的造价；

使用最环保和最经济的方法将原始焦炉煤气转化为精炼燃料需要节能的工艺来减少排放并限度地减少废水污染。岳阳远东节能为您提供智能解决方案。冷却原料焦炉煤气能够从淬火后产生的冷凝物流和气流中回收副产物，例如焦油，萘，苯，氨和硫化氢。 今天，许多这些副产品实际上使用其他技术制造成本更低。 这就是为什么现代焦炭副产品工厂的主要焦点是充分处理气体以用作清洁，环保的燃料。

工业窑炉烧嘴是工业燃料炉上用的燃烧装置的俗称，可理解为“烧火的喷嘴”的简称。青海回转窑燃烧器通常指的是燃烧装置本体部分，有燃料入口、空气入口和喷出孔，回转窑燃烧器厂商起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用。天然气烧嘴、燃气烧嘴、燃油烧嘴、回转窑烧嘴、双燃料烧嘴、油气两用烧嘴、多燃料烧嘴、大气式烧嘴、引射式烧嘴、平焰式烧嘴等都统称烧嘴。