低NOx燃烧器及低氮氧化物燃烧器,是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器,采用低NOx燃烧器能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。 在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2,通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明,燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO,平均约占95%,而NO2仅占5%左右。
传统的回转窑主要是以固体燃料(煤炭)为主,现在虽着能源的紧张和环境保护意识的加强气烧窑越来越受到青睐。燃气体种类也越来越多。如天然气、焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气、电石尾气、兰炭尾气、瓦斯气、黄磷尾气等多种气烧窑。这些燃气都有很好的热值,同时根据不同气体成分及火焰燃烧特性设计不同的燃烧装置。像有适合热值高火焰短的焦炉煤气用的外混、内混和长火焰烧嘴,尽可能使石灰石在石灰回转窑内煅烧时保持高产量的同时既不生烧也不过烧。
燃油燃烧器产品性能简介:通过国家TSG_ZB001-2008形式实验产品;黄磷尾气燃烧器厂商主要部件全部采用进口一线专业品牌,可靠性高,性能稳定;选用燃油:轻油、重柴油、重油、煤焦油、渣油等燃油,能实现冷态电子自动点火;济南黄磷尾气燃烧器燃油雾化效果好,燃油雾化颗粒度小,尺寸分布均匀;燃烧充分、不冒黑烟,燃烧产物中烟尘黑度等指标达到国家环保指标;燃烧安全、运行稳定,燃烧效率在99.9%以上;克服了不稳定、结焦堵塞现象,无回火、脱火现象;
在空气蓄热系统按上述方法工作的同时,燃料燃烧系统按照普通燃烧器的方式正常工作,向大气的排烟温度低于150℃。低氮燃烧器、蓄热式燃烧器与带空气预热燃烧器的选型:蓄热燃烧器与空气带空气预热器燃烧器都是为了尽可能回收余热,但是由于采用不同的原理,结构方式不一样,制作成本也有很大的区别。使用换热技术还是使用蓄热技术,烟气排放温度高于800度的,建议使用蓄热技术;烟气温度低于400度的,建议使用换热技术;烟气温度介于800度至400度之间的,以具体情况比较。总之,使用换热技术投资少,结构简单,但节能效果差些;使用蓄热技术投资大些,但节能效果明显,使用两种技术的投资回收期都差不多。
焦炉煤气发热值高约4000kCal/Nm3;,可燃成分较高(约90%左右);焦炉煤气是无色有臭味的气体;焦炉煤气因含有CO和少量的H2S而有毒;焦炉煤气含氢多,燃烧速度快,火焰较短;焦炉煤气如果净化不好,将含有较多的焦油和萘,就会堵塞管道和管件,给调火工作带来困难;着火温度为600~650 ℃。焦炉煤气含有H2(55~60%),CH4(23~27%),CO(5~8%),CO2(1.5~3.0%),N2(3~7%),O2(<0.5%),cmhn(2~4%);密度为0.45~0.50 Kg/Nm3。
1、送风系统:送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气,其主要部件有:壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。2、点火系统:点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物,其主要部件有:点火变压器、点火电极、电火高压电缆。3、监测系统:监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行,其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器等。