回转窑是冶金、化工、建材等行业中能耗很大的一种工艺设备。只有使用设计合理的回转窑燃烧器,才能大限度地提高回转窑的能源利用率。随着现代工业的发展,能源日渐紧张,价格不断攀升。改进和提高燃烧性能,重视回转窑燃烧器的结构设计,对企业的生存是非常重要的。订货须知:用户需提供焦炉煤气压力、热值;用于什么设备,炉膛是正压还是负压,炉膛尺寸;燃烧器安装方式(卧式、竖式向上、竖式向下、倾斜);使用地区的海拔及气候条件;设备防护与防爆要求,燃烧器控制方式等。
高温空气燃烧技术的主要特征有:采用蓄热式烟气余热回收装置,交替切换空气与烟气,使之流经蓄热体,能够较大限度地回收高温烟气的物理热,从而达到大幅度节约能源(一般节能10%~70%),提高热工设备的热效率,同时减少了对大气的温室气体排放(CO2减少10%~70%);通过组织贫氧燃烧,扩展了火焰燃烧区域,火焰边界几乎扩展到炉膛边界,使得炉内温度分布均匀;通过组织贫氧燃烧,大大降低了烟气中NOX的排放(NOX排放减少40%以上);炉内平均温度增加,加强了炉内的传热,导致相同尺寸的热工设备,其产量可以提高20%以上,大大降低了设备的造价;
低NOx燃烧器及低氮氧化物燃烧器,是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器,采用低NOx燃烧器能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。宁川烧嘴 在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2,通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOx。烧嘴厂商大量实验结果表明,燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO,平均约占95%,而NO2仅占5%左右。
专门针对氢气安全标准设计,现场所有燃烧器设备配件均为防爆型;可靠的安全切断阀门,不允许泄露;可靠的点火成功率,杜绝多次点火;高等级、高灵敏度的火焰检测,绝不允许产生误信号;针对性的燃烧头设计,适用氢气燃烧速度快,杜绝烧坏火焰盘的危险;可靠的传感器件以及智慧的控制部分,更直观的显示,把危险掐死在萌芽之中;科学的调试及操作,完善售后,确保设备安全使用。
传统的回转窑主要是以固体燃料(煤炭)为主,现在虽着能源的紧张和环境保护意识的加强气烧窑越来越受到青睐。燃气体种类也越来越多。如天然气、焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气、电石尾气、兰炭尾气、瓦斯气、黄磷尾气等多种气烧窑。这些燃气都有很好的热值,同时根据不同气体成分及火焰燃烧特性设计不同的燃烧装置。像有适合热值高火焰短的焦炉煤气用的外混、内混和长火焰烧嘴,尽可能使石灰石在石灰回转窑内煅烧时保持高产量的同时既不生烧也不过烧。
油加热器是电气式加热器,采用通断控制,使重油保持一定温度。通过油加热器的重油用燃料控制阀调节流量,仅把需要量的油送往喷嘴,其余的重油经过三通电磁阀返回喷燃泵的吸人侧。燃料控制阀由比例控制电机进行控制,而这个电机是根据与蒸汽压力的检测值和设定值之差相应的信号进行动作。另外,助燃空气由同一个比例控制电机相连接的挡板的开闭进行控制,使空气流量与燃料流量成比例的进行调节。在这种喷嘴上,装设有点火煤气烧嘴以及火焰检测器,自动进行点火和熄火控制。