低NOx预燃室燃烧器: 预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低NOx分级燃烧技术,预燃室一般由一次风(或二次风)和燃料喷射系统等组成,燃料和一次风快速混合,在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物,由于缺氧,只是部分燃料进行燃烧,燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分,因此减少了NOx的生成。
低热值的燃料(如高炉煤气、发生炉煤气、低热值的固体燃料、低热值的液体燃料等)借助高温预热的空气可获得更高的燃烧温度,扩展了低热值燃料的应用范围。蓄热式燃烧技术分为燃料换向式和燃料不换向式两种。燃料换向式蓄热式燃烧器:当蓄热室A处于鼓风状态时烧嘴A点燃处于燃烧状态,此时蓄热室B处于引风状态,烧嘴B停止工作。四通阀换向后,蓄热室B处于鼓风状态,烧嘴B开始燃烧。此时烧嘴A停止工作,蓄热室A处于引风状态。烧嘴A蓄热室A、烧嘴B蓄热室B按照四通阀的换向交替工作。
青海燃气燃烧器使用最环保和最经济的方法将原始焦炉煤气转化为精炼燃料需要节能的工艺来减少排放并限度地减少废水污染。岳阳远东节能为您提供智能解决方案。燃气燃烧器厂家冷却原料焦炉煤气能够从淬火后产生的冷凝物流和气流中回收副产物,例如焦油,萘,苯,氨和硫化氢。 今天,许多这些副产品实际上使用其他技术制造成本更低。 这就是为什么现代焦炭副产品工厂的主要焦点是充分处理气体以用作清洁,环保的燃料。
焦炉煤气发热值高约4000kCal/Nm3;,可燃成分较高(约90%左右);焦炉煤气是无色有臭味的气体;焦炉煤气因含有CO和少量的H2S而有毒;焦炉煤气含氢多,燃烧速度快,火焰较短;焦炉煤气如果净化不好,将含有较多的焦油和萘,就会堵塞管道和管件,给调火工作带来困难;着火温度为600~650 ℃。焦炉煤气含有H2(55~60%),CH4(23~27%),CO(5~8%),CO2(1.5~3.0%),N2(3~7%),O2(<0.5%),cmhn(2~4%);密度为0.45~0.50 Kg/Nm3。
混合促进型燃烧器:烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一,改善燃烧与空气的混合,能够使火焰面的厚度减薄,在燃烧负荷不变的情况下,烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短,因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。