下面就一台油气两用燃烧器来阐述燃烧器的构造:就单独一台油气两用的燃烧器而言,从系统和燃烧器结构所实现功能的不同,可分为五大子系统:燃料系统、送风系统、点火系统、监测系统、电控系统。 燃料系统:燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料,燃油燃烧器的燃料系统主要有:油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。 油管及接头:用于传输燃油。
专门针对氢气安全标准设计,现场所有燃烧器设备配件均为防爆型;可靠的安全切断阀门,不允许泄露;可靠的点火成功率,杜绝多次点火;高等级、高灵敏度的火焰检测,绝不允许产生误信号;针对性的燃烧头设计,适用氢气燃烧速度快,杜绝烧坏火焰盘的危险;可靠的传感器件以及智慧的控制部分,更直观的显示,把危险掐死在萌芽之中;科学的调试及操作,完善售后,确保设备安全使用。
相对而言,商业用途的燃气燃烧器因生产制造批量化,以及市场供应链中专业化程度要求不高,该产品的市场销售价格相对低廉,而分体式燃烧器因专业化要求相对较高,以及多数需要专业安装队伍,市场销售销售价格同比则相对高出很多。燃气燃烧器构造由以下几个系统组成:送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统和电控系统。
减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为:分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。一般常用低氮氧化物燃烧器简介:燃烧器是工业炉的重要设备,它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程,因此,要抑制NOx的生成量就必须从燃烧器入手。根据降低NOx的燃烧技术,低氮氧化物燃烧器大致分为以下几类: 阶段燃烧器、自身再循环燃烧器、浓淡型燃烧器、分割火焰型燃烧器等。
与此同时,炉膛内燃烧后的烟气经另一个蓄热式燃烧气A内排入大气,炉膛内高温热烟气通过蓄热式燃烧器A时,将显热储存在蓄热式燃烧器A内,然后以低于150o的低温烟气经过换向阀排出。昆明黄磷尾气燃烧器工作温度不高的换向阀以一定的频率进行切换,使两个蓄热式燃烧器处于蓄热与放热交替工作状态,从而达到节能和降低NOX排放量等目的,常用的换向周期为30S~200S。黄磷尾气燃烧器生产厂家技术可广泛应用于钢铁、有色、石油化工、机械、建材、锅炉、垃圾焚烧等行业。
监测系统:监测系统的功能在于保证燃烧器安全运行,其主要部件有火焰检测器,压力检测器、监测温度器等。火焰检测器:其主要作用是监视火焰的形成状况,并产生信号报告程控器。火焰监测主要有三种:光敏电阻、紫外UV电眼和电离电极。压力监视器:一般用于气体燃烧器,主要有燃气高压、低压监测,以及风压监测,若燃烧器用于蒸汽锅炉,还有蒸汽压力监测。温度监测器:燃油(重油)温度的监测与控制。