济南定制锅炉低氮燃烧器生产厂家

混合促进型燃烧器：烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。

电磁阀组：一般由安全电磁阀和主电磁阀组成，有分体式和一体式，一体式电磁阀组内一般还组合有稳压阀和过滤网。安全电磁阀一般为快开快闭式。主电磁阀一般为二级式，并有快开快闭式和慢开快闭式之分。电磁阀泄露检测器：其作用是检测电磁阀组的关闭是否严密。一般用于功率大于1400Kw的燃烧器上。点火电磁阀组：一般有手动球阀、稳压器、电磁阀组成、主要用于功率较大的燃烧器。

锅炉低氮燃烧器生产厂家焦炉煤气发热值高约4000kCal/Nm3;，可燃成分较高（约90%左右）；济南锅炉低氮燃烧器焦炉煤气是无色有臭味的气体；焦炉煤气因含有CO和少量的H2S而有毒；焦炉煤气含氢多，燃烧速度快，火焰较短；焦炉煤气如果净化不好，将含有较多的焦油和萘，就会堵塞管道和管件，给调火工作带来困难；着火温度为600~650 ℃。焦炉煤气含有H2（55~60%），CH4（23~27%），CO（5~8%），CO2（1.5~3.0%），N2（3~7%），O2（<0.5%），cmhn(2~4%);密度为0.45~0.50 Kg/Nm3。

国内大部分焦化企业生产工艺较简单，产出的焦炉煤气焦油、粉尘含量大，现有的燃烧器容易堵塞燃气喷孔，需要经过除焦油、除尘等净化设备的处理，不能直接燃烧未经处理的焦炉煤气。焦炉煤气的净化处理需要专业的处理设备，不仅生产成本增加，也会加大设备管理的难度。岳阳远东节能研发出zhuanli的焦炉煤气燃烧器，充分的考虑到焦炉煤气焦油含量高的特点，采用了独特的结构，与国内外同类产品相比可以在粗焦炉煤气不进行加热过滤除焦的情况下也不会堵塞燃烧器。焦炉煤气与空气在燃烧头就已经混合好组织燃烧，形成火焰后喷入炉膛，而不是在进入炉膛后再混合燃烧。焦油会在燃烧头喷口处被辐射加热后自行喷入炉膛燃烧，解决燃烧器燃气喷管堵塞的问题。燃气喷管采用小口径喷管，燃气出口流速大于火焰传播速度，杜绝回火危险。

点火系统：点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器，点火电极，电火高压电缆。点火变压器：是一种产生高压输出的转换元件其输出电压一般为2X5KV,2X6,2X7，输出电流一般为15~30MA。点火电极：将高压电能通过电弧放电的形式转换成光能和热能，以引燃燃料，一般有单体式和分体式两种。电火高压电缆：其作用是传送电能。扩散盘（调风器）：其特殊的结构能够产生旋转气流，有助于空气与燃料的充分混合，同时还有调节二次风量的作用。

在空气蓄热系统按上述方法工作的同时，燃料燃烧系统按照普通燃烧器的方式正常工作，向大气的排烟温度低于150℃。低氮燃烧器、蓄热式燃烧器与带空气预热燃烧器的选型：蓄热燃烧器与空气带空气预热器燃烧器都是为了尽可能回收余热，但是由于采用不同的原理，结构方式不一样，制作成本也有很大的区别。使用换热技术还是使用蓄热技术，烟气排放温度高于800度的，建议使用蓄热技术；烟气温度低于400度的，建议使用换热技术；烟气温度介于800度至400度之间的，以具体情况比较。总之，使用换热技术投资少，结构简单，但节能效果差些；使用蓄热技术投资大些，但节能效果明显，使用两种技术的投资回收期都差不多。