高炉煤气燃烧器生产厂家传统的回转窑主要是以固体燃料(煤炭)为主,现在虽着能源的紧张和环境保护意识的加强气烧窑越来越受到青睐。燃气体种类也越来越多。如天然气、焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气、电石尾气、兰炭尾气、瓦斯气、黄磷尾气等多种气烧窑。这些燃气都有很好的热值,合肥高炉煤气燃烧器同时根据不同气体成分及火焰燃烧特性设计不同的燃烧装置。像有适合热值高火焰短的焦炉煤气用的外混、内混和长火焰烧嘴,尽可能使石灰石在石灰回转窑内煅烧时保持高产量的同时既不生烧也不过烧。
燃油燃烧器产品性能简介:通过国家TSG_ZB001-2008形式实验产品;主要部件全部采用进口一线专业品牌,可靠性高,性能稳定;选用燃油:轻油、重柴油、重油、煤焦油、渣油等燃油,能实现冷态电子自动点火;燃油雾化效果好,燃油雾化颗粒度小,尺寸分布均匀;燃烧充分、不冒黑烟,燃烧产物中烟尘黑度等指标达到国家环保指标;燃烧安全、运行稳定,燃烧效率在99.9%以上;克服了不稳定、结焦堵塞现象,无回火、脱火现象;
与此同时,炉膛内燃烧后的烟气经另一个蓄热式燃烧气A内排入大气,炉膛内高温热烟气通过蓄热式燃烧器A时,将显热储存在蓄热式燃烧器A内,然后以低于150o的低温烟气经过换向阀排出。工作温度不高的换向阀以一定的频率进行切换,使两个蓄热式燃烧器处于蓄热与放热交替工作状态,从而达到节能和降低NOX排放量等目的,常用的换向周期为30S~200S。技术可广泛应用于钢铁、有色、石油化工、机械、建材、锅炉、垃圾焚烧等行业。
浓淡型燃烧器:其原理是使一部分燃料作过浓燃烧,另一部分燃料作过淡燃烧,但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧,因而NOx都很低,这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧。分割火焰型燃烧器: 其原理是把一个火焰分成数个小火焰,由于小火焰散热面积大,火焰温度较低,使“热反应NO”有所下降。此外,火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间,对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的抑制作用。
低热值的燃料(如高炉煤气、发生炉煤气、低热值的固体燃料、低热值的液体燃料等)借助高温预热的空气可获得更高的燃烧温度,扩展了低热值燃料的应用范围。蓄热式燃烧技术分为燃料换向式和燃料不换向式两种。燃料换向式蓄热式燃烧器:当蓄热室A处于鼓风状态时烧嘴A点燃处于燃烧状态,此时蓄热室B处于引风状态,烧嘴B停止工作。四通阀换向后,蓄热室B处于鼓风状态,烧嘴B开始燃烧。此时烧嘴A停止工作,蓄热室A处于引风状态。烧嘴A蓄热室A、烧嘴B蓄热室B按照四通阀的换向交替工作。