西藏定制燃烧机厂家

重油喷嘴的燃烧控制在重油喷嘴中，如果重油温度低，由于黏度增高，送油困难，并且雾化和喷雾状态也不好，因此需要保持一定的油温，这就需要使用重油喷嘴的控制系统。这种喷嘴的控制是位置式比例控制方式，用给油泵将重油从重油储罐送人给油罐中。为了使重油保持50~60°C的温度，在给油罐中装有电加热器和蒸汽加热器。电加热器仅在启动时使用，如果有蒸汽产生的话，便可切换成蒸汽加热器。给油罐里的重油用喷燃泵加压送往喷嘴，并用途中装设的油加热器将油温提高到与良好的喷雾条件相适应的温度。

使用最环保和最经济的方法将原始焦炉煤气转化为精炼燃料需要节能的工艺来减少排放并限度地减少废水污染。岳阳远东节能为您提供智能解决方案。冷却原料焦炉煤气能够从淬火后产生的冷凝物流和气流中回收副产物，例如焦油，萘，苯，氨和硫化氢。 今天，许多这些副产品实际上使用其他技术制造成本更低。 这就是为什么现代焦炭副产品工厂的主要焦点是充分处理气体以用作清洁，环保的燃料。

西藏燃烧机在空气蓄热系统按上述方法工作的同时，燃料燃烧系统按照普通燃烧器的方式正常工作，向大气的排烟温度低于150℃。低氮燃烧器、蓄热式燃烧器与带空气预热燃烧器的选型：蓄热燃烧器与空气带空气预热器燃烧器都是为了尽可能回收余热，但是由于采用不同的原理，结构方式不一样，定制燃烧机制作成本也有很大的区别。使用换热技术还是使用蓄热技术，烟气排放温度高于800度的，建议使用蓄热技术；烟气温度低于400度的，建议使用换热技术；烟气温度介于800度至400度之间的，以具体情况比较。总之，使用换热技术投资少，结构简单，但节能效果差些；使用蓄热技术投资大些，但节能效果明显，使用两种技术的投资回收期都差不多。

焦炉煤气发热值高约4000kCal/Nm3;，可燃成分较高（约90%左右）；焦炉煤气是无色有臭味的气体；焦炉煤气因含有CO和少量的H2S而有毒；焦炉煤气含氢多，燃烧速度快，火焰较短；焦炉煤气如果净化不好，将含有较多的焦油和萘，就会堵塞管道和管件，给调火工作带来困难；着火温度为600~650 ℃。焦炉煤气含有H2（55~60%），CH4（23~27%），CO（5~8%），CO2（1.5~3.0%），N2（3~7%），O2（<0.5%），cmhn(2~4%);密度为0.45~0.50 Kg/Nm3。