传统的回转窑主要是以固体燃料(煤炭)为主,现在虽着能源的紧张和环境保护意识的加强气烧窑越来越受到青睐。燃气体种类也越来越多。如天然气、焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气、电石尾气、兰炭尾气、瓦斯气、黄磷尾气等多种气烧窑。这些燃气都有很好的热值,同时根据不同气体成分及火焰燃烧特性设计不同的燃烧装置。像有适合热值高火焰短的焦炉煤气用的外混、内混和长火焰烧嘴,尽可能使石灰石在石灰回转窑内煅烧时保持高产量的同时既不生烧也不过烧。
工业窑炉烧嘴是工业燃料炉上用的燃烧装置的俗称,可理解为“烧火的喷嘴”的简称。通常指的是燃烧装置本体部分,有燃料入口、空气入口和喷出孔,起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用。天然气烧嘴、燃气烧嘴、燃油烧嘴、回转窑烧嘴、双燃料烧嘴、油气两用烧嘴、多燃料烧嘴、大气式烧嘴、引射式烧嘴、平焰式烧嘴等都统称烧嘴。
燃油燃烧器燃油:粘度(°E):<8;压力(MPa):0.25~0.8;适用燃油种类:柴油(室温),重油、渣油、煤焦油等>85℃;雾化介质:压缩空气;压力(MPa):0.2~0.6;温度(℃):常温;蒸汽压力(MPa):0.25~0.8;温度(℃):>150;介质耗量-质量流量比:<12%;助燃风:风压(mmH20);1500~5000 (自然吸风式除外);风温(℃):常温~500(℃)。
与此同时,炉膛内燃烧后的烟气经另一个蓄热式燃烧气A内排入大气,炉膛内高温热烟气通过蓄热式燃烧器A时,将显热储存在蓄热式燃烧器A内,然后以低于150o的低温烟气经过换向阀排出。工作温度不高的换向阀以一定的频率进行切换,使两个蓄热式燃烧器处于蓄热与放热交替工作状态,从而达到节能和降低NOX排放量等目的,常用的换向周期为30S~200S。技术可广泛应用于钢铁、有色、石油化工、机械、建材、锅炉、垃圾焚烧等行业。
混合促进型燃烧器:烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一,改善燃烧与空气的混合,能够使火焰面的厚度减薄,在燃烧负荷不变的情况下,烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短,因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。
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